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耐熱鋼是一種在高溫環境中能夠保持優異性能的合金鋼，廣泛應用于各種工業領域。根據成分和性能特點，耐熱鋼主要分為以下幾類：

馬氏體耐熱鋼含有7%至13%的鉻，能夠在650℃以下的環境中保持較高的強度和耐水汽腐蝕能力，但焊接性相對較差。常見的馬氏體耐熱鋼有1Cr11MoV、1Cr12WMoV等，主要用于制造汽車發動機部件和汽輪機葉片等。

鐵素體耐熱鋼富含鉻、鋁、硅等元素，具有良好的抗氧化性和抗腐蝕性，但高溫下的強度較低。常見的鐵素體耐熱鋼包括00Cr12、0Cr13Al等，多用于制造加熱爐部件和鍋爐管道等。

奧氏體耐熱鋼以鎳、錳、氮等奧氏體形成元素為主要成分，在600℃以上的高溫環境中展現出優異的高溫強度和組織穩定性，且具備良好的焊接性能。常用的奧氏體耐熱鋼有1Cr18Ni9Ti等，廣泛應用于航空發動機的燃油調節器和石油化工設備的高溫部件。

此外，還有析出強化型耐熱鋼和耐熱合金，如鎳基和鈷基合金，它們在極端高溫環境下仍能保持良好的機械性能和穩定的化學性質。

耐熱鋼的應用領域廣泛，涵蓋鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐以及航空、石油化工等諸多行業。這些部件不僅需承受高溫強度和抗高溫氧化腐蝕的考驗，還需兼具足夠的韌性、出色的可加工性和焊接性，以及穩定的組織結構。隨著技術的進步和新材料的開發，耐熱鋼的種類和應用場景將繼續擴展。