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離心鑄造合金鋼管的常見缺點(diǎn)有：充型不全、外表氣孔、鋼管外表夾砂、裂紋、試壓走漏、夾渣、渣痕、外表部分針刺等。

1、裂紋。鋼管有縱向和橫向裂紋。縱向裂紋的產(chǎn)生首要是由于合金在凝固過程中的高速旋轉(zhuǎn)引起的，這種狀況在離心機(jī)振蕩較大時(shí)常常發(fā)生。在生產(chǎn)過程中，幾乎沒有縱向裂紋。在實(shí)踐中，存在許多橫向裂紋。大多數(shù)裂紋都在管道的一端附近。有時(shí)，裂紋穿透管壁。嚴(yán)峻狀況下，管道一出模具會(huì)斷開。

2、試壓走漏。試壓過程中，鋼管外表呈現(xiàn)大面積走漏，呈現(xiàn)游動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致作廢。

3、填充不完整。離心鑄鋼管一般有兩種不完全充型的狀況：一種是外部模具未澆注，管道未達(dá)到滿足的長度；二是管道壁厚不均，另一端壁薄。這種缺點(diǎn)一般發(fā)生在壁厚小于8mm的薄壁鋼管中，尤其是長徑比較大的鋼管（長徑比大于15，長徑比為l，長徑比為d）。

4、外表孔隙度。鋼管外表有氣孔，直徑0.2mm～2mm，深度0.5mm～2mm。孔隙密度約為2～12個(gè)/cm\u。顯示十分均勻的孔隙斑塊。

5、鋼管外表混砂。鋼管外表部分呈現(xiàn)粗糙麻面，略有凸起，粗糙麻面周邊輪廓明晰。在嚴(yán)峻狀況下，它會(huì)變成帶砂的環(huán)形帶。當(dāng)去除粗糙的鋼外表時(shí)，能夠看到一層薄的涂層，即砂。夾砂部分經(jīng)1mm～2mm加工后可去除。但它嚴(yán)峻影響鑄件表皮的質(zhì)量。假如鋼管不加工，很可能會(huì)作廢。這種缺點(diǎn)首要發(fā)生在有涂層的鋼管中